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Español Español Vistas:0 Autor:Joyee-Evelyn Hora de publicación: 2025-10-31 Origen:Sitio
JOYEE SPA ha establecido una línea de producción inteligente de última generación diseñada para ofrecer una calidad constante en todos los procesos de fabricación de spas y jacuzzis. Desde la formación y pulverización de acrílico hasta la perforación, el volteo y las pruebas de agua, cada paso está automatizado para lograr la máxima eficiencia, precisión y seguridad. Con una fábrica moderna de 50.000㎡ y un 73% de la línea de producción totalmente automatizada, JOYEE SPA ofrece de primer nivel soluciones OEM y ODM para marcas internacionales.
La máquina formadora al vacío de spa es el principal equipo automatizado para dar forma a los cascos de spa con espesor uniforme y superficies lisas.
Utilizando un sistema de calentamiento de alta temperatura, las láminas acrílicas se ablandan y se moldean al vacío en moldes en un proceso de un solo paso. Los controles de temperatura inteligentes y los programas de formado automatizados ajustan la duración del calentamiento, la temperatura y la presión de vacío para diferentes modelos, mientras que el enfriamiento y el desmolde automáticos reducen la intervención humana.
Esto garantiza cáscaras con estructuras estables y listas para su posterior procesamiento.
La máquina pulverizadora de spa aplica una capa uniforme de resina y fibra de vidrio en la parte posterior de los cascos del spa para reforzar la resistencia estructural.
El control automatizado garantiza un espesor y una adhesión constantes del recubrimiento, mientras que las cámaras cerradas y los sistemas de autolimpieza mejoran la seguridad de los trabajadores y la limpieza de la producción.
En comparación con la pulverización manual, este sistema reduce el error humano, optimiza la eficiencia y garantiza que cada spa cumpla con estándares de alta calidad.
Diseñada para grandes cascos de spa, la máquina de rotación de 90° permite una rotación precisa y controlada de 90 grados. Impulsado por sistemas eléctricos o hidráulicos, simplifica operaciones como pulverización, pulido, tuberías e inspección.
El control automatizado minimiza la manipulación manual, previene daños al producto y conecta múltiples etapas de producción, mejorando la eficiencia y manteniendo la integridad de la carcasa.
El robot de perforación YASKAWA ofrece perforación totalmente automatizada y de alta precisión para chorros, válvulas y paneles de control. Utilizando control CNC y posicionamiento asistido por visión, logra una precisión a nivel de micras, eliminando errores manuales.
El sistema selecciona, reemplaza y calibra automáticamente las brocas, mientras que los brazos servo se ajustan a superficies curvas.
La operación continua con supervisión mínima reduce los costos de mano de obra, mejora la seguridad y garantiza una calidad de perforación constante.
Después de la prueba del agua, la máquina de rotación automática drena eficientemente la piscina del spa mediante un control inteligente.
En comparación con el drenaje manual, proporciona una operación más rápida, segura y estandarizada, minimizando la mano de obra y garantizando una transición perfecta a la inspección y el embalaje.
Estas máquinas avanzadas forman la columna vertebral de la línea de producción automatizada de JOYEE SPA, garantizando precisión, seguridad y eficiencia. Con un 73% de automatización y una fábrica de 50.000㎡, JOYEE SPA es capaz de realizar producción OEM de alta calidad y a gran escala. Como socio confiable de OEM y ODM, , JOYEE ofrece soluciones de spa y jacuzzi personalizadas para clientes internacionales, combinando artesanía y tecnología avanzada para producir productos premium listos para el mercado.
